3 Điều nên thử khi sử dụng máy dán thùng carton

Trong dây chuyền đóng gói hiện đại, máy dán thùng carton không chỉ là công cụ giúp niêm phong sản phẩm mà còn là “mắt xích chiến lược” quyết định đến tốc độ vận hành và tính thẩm mỹ cuối cùng của bao bì. Dù vận hành đơn giản, nhưng nếu không thiết lập đúng cách, máy dễ phát sinh lỗi, ảnh hưởng đến cả năng suất lẫn chi phí. Vậy làm thế nào để khai thác tối đa hiệu quả thiết bị này? Dưới đây là 3 điều nên thử khi sử dụng máy dán thùng carton.

1. Tìm hiểu về máy dán thùng carton

Máy dán thùng carton là thiết bị chuyên dụng dùng để niêm phong miệng thùng bằng băng keo tự động hoặc bán tự động, thường được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất, logistics, đóng gói thực phẩm, mỹ phẩm, điện tử,... Với cơ chế dán keo nhanh chóng, đồng đều và chính xác, máy giúp tiết kiệm đáng kể thời gian so với việc dán thủ công, đồng thời đảm bảo tính thẩm mỹ và độ bền của đường dán.

2. Cách chọn máy dán băng keo thùng carton phù hợp

a. Kích thước và khả năng điều chỉnh 

Máy dán thùng carton cần có khả năng điều chỉnh linh hoạt để phù hợp với nhiều kích thước thùng carton khác nhau. Việc căn chỉnh chiều cao đầu dán và độ rộng của khung dẫn thùng là yếu tố bắt buộc nếu doanh nghiệp đóng gói nhiều loại sản phẩm có kích thước không đồng nhất. Sự chính xác trong điều chỉnh không chỉ giúp đường dán keo đạt độ thẳng, đều mà còn ngăn ngừa hiện tượng kẹt thùng, lệch mép hoặc hư hỏng bao bì trong quá trình vận hành. 

b. Công suất và tần suất sử dụng 

Tùy theo quy mô sản xuất và tốc độ vận hành, doanh nghiệp cần lựa chọn máy bán tự động hoặc tự động hoàn toàn để tối ưu hóa hiệu quả. Máy bán tự động phù hợp với mô hình sản xuất nhỏ lẻ hoặc đơn hàng theo lô. Trong khi máy dán thùng tự động hỗ trợ vận hành liên tục, đồng bộ với dây chuyền, giúp tiết kiệm nhân lực, tăng năng suất và đảm bảo tính nhất quán cho từng sản phẩm đóng gói. 

c. Loại băng keo tương thích

Không phải máy dán thùng nào cũng tương thích với mọi loại băng keo. Một số thiết bị được thiết kế chuyên biệt cho băng keo PVC hoặc BOPP với yêu cầu cụ thể về độ dày, độ bám dính và kích thước lõi cuộn. Việc chọn sai loại máy có thể dẫn đến tình trạng keo bị lệch, đứt giữa chừng hoặc không bám dính chắc chắn. Do đóm cần đối chiếu thông số kỹ thuật của máy với loại keo đang sử dụng để đảm bảo tính tương thích và hiệu quả kinh tế dài hạn. 

d. Không gian lắp đặt 

Không gian đặt máy là yếu tố có ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất và độ ổn định khi vận hành. Máy cần được lắp đặt trên bề mặt bằng phẳng, chịu tải tốt và đủ rộng để đảm bảo vận hành liên tục mà không rung lắc. Ngoài ra, khu vực lắp đặt nên có điều kiện môi trường phù hợp (khô ráo, ít bụi, đủ thông gió) để bảo vệ hệ thống motor, cảm biến và bảng mạch điện tử của máy khỏi bị hư hại trong quá trình sử dụng.

Tìm hiểu ngay: Hướng dẫn bảo trì, vệ sinh máy dán thùng đúng cách

3. 3 Điều nhất định phải thử khi sử dụng máy dán thùng carton 

a. Điều chỉnh độ rộng và chiều cao 

Việc căn chỉnh đúng độ rộng và chiều cao của máy dán thùng là bước cài đặt quan trọng trước khi vận hành. Khoảng cách giữa hai thành dẫn hướng và chiều cao đầu dán cần tương thích chính xác với kích thước thùng carton nhằm đảm bảo ép phân bố đều, tránh tình trạng kẹt, lệch mép hoặc rách thùng trong quá trình dán. Thiết lập đúng giúp đầu dán hoạt động chính xác trên các cạnh thùng, mang lại đường dán thẳng, bám chắc và đẹp mắt.   

b. Kiểm tra băng tải và bánh xe dẫn hướng trước khi vận hành

Băng tải và bánh xe dẫn hướng là hệ thống chịu trách nhiệm đưa thùng đi qua vùng dán keo một cách trơn tru và ổn định. Trước mỗi ca làm việc, cần kiểm tra kỹ xem băng tải có bị bám bụi, dính vật lạ hoặc mòn không đều hay không. Đồng thời, các bánh xe dẫn hướng cần được kiểm tra độ trơn, độ mòn và độ đồng trục để đảm bảo không gây lệch hướng di chuyển. Nếu hệ thống dẫn động gặp sự cố, thùng có thể bị trượt, dừng đột ngột hoặc lệch vị trí, gây sai lệch đường dán hoặc hỏng thùng. 

c. Đặt máy trên bề mặt phẳng & ổn định

Một yếu tố tưởng chừng đơn giản nhưng ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất làm việc của máy là mặt bằng lắp đặt. Máy cần được đặt trên bề mặt phẳng, chắc chắn và không rung lắc để đảm bảo hoạt động ổn định của toàn bộ hệ thống cơ khí và điện tử. Những sai lệch nhỏ về độ nghiêng hoặc độ rung có thể dẫn đến lệch keo, va chạm cơ học hoặc thậm chí gây hỏng hóc thiết bị. Sử dụng chân đế cao su chống trượt hoặc bánh xe có khóa cố định là giải pháp hiệu quả giúp máy bám chắc nền và hoạt động với độ chính xác cao nhất trong môi trường sản xuất liên tục. 

Máy dán thùng carton là trợ thủ đắc lực trong dây chuyền đóng gói hiện đại, giúp năng cao năng suất, giảm thiểu sai sót và tạo sự chuyên nghiệp cho sản phẩm. Tuy nhiên, để khai thác tối đa hiệu quả, người dùng cần hiểu rõ cách vận hành đúng kỹ thuật, điều chỉnh hợp lý và thường xuyên bảo trì máy. Hãy thực hiện đúng ngay từ đầu để tránh rủi ro và tối ưu hóa hiệu quả đóng gói của bạn.